隨著行業發展需要，需要加入很多的不同類型的自動化設備，像超音波熔接機、超聲波熔接機、塑料熱熔機等，這些設備可以用于很多行業，如電子行業、醫療行業、汽車行業、家電行業、包裝行業、玩具行業等，對于行業的生產提升量和質的轉變，而設備在操作中會不同的方法，今天來聊聊其中一種設備，接下來看看超音波熔接機日常操作中，都有哪些應用方法。

　　1、熔接方法：

　　在適度的壓力下，焊頭通過超聲波和高頻波振動，在兩片塑料片的接合表面上產生摩擦熱，使它們瞬間熔化并接合，焊接強度與主體相同，水密性是通過合適的工件和合理的接口設計來實現的。它是氣密的，消除了使用輔助產品的不便，并提供高效、清潔的焊接。

　　2、鉚焊方法：

　　當超聲波很高頻振動焊接頭壓在塑料產品的突出梢頭時，它會立即升溫并熔化成鉚釘狀，以機械方式將異種材料鉚接在一起。

　　3、移植：

　　隨著焊頭的移動和適當的壓力，金屬零件（螺母、螺釘等）被瞬間推入預先準備好的塑料孔中并固定在一定的深度，完成后的拉力和扭矩均與傳統模內成型相當，其高強度避免了注塑模具損壞和注射速度慢等缺點。

　　4、陣型：

　　這種方法與鉚焊法類似，將凹形焊頭壓在塑料制品的外圈上。焊接頭發射超聲波和很高頻振動來熔化塑料，將其成型，并將其包裹在金屬物體上以將其固定，外觀光滑美觀，該方法常用于電子設備、揚聲器、固定化妝鏡片等的固定成型。

　　5、點焊：

　　A、當兩塊塑料分點焊接時，不需要預先設計焊接線即可達到焊接的目的。

　　B、對于比較大的工件，焊縫設計比較困難的情況下，可以進行單獨點焊或者同時點焊多個點，以獲得焊接效果。

　　6、切割、封口：

　　由于它采用超聲波瞬間振動的工作原理來切割化纖織物，因此具有切割平穩、干凈、不開裂、不拖拉的優點。

　　綜合所述，對于超音波熔接機的操作方法有，如熔接、鉚焊、移植、點焊等，每種方法要根據產品生產制作時，來選用其中一種或多種結合一起。